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| Gama de diámetros: |
80 - 2500 mm |
| Espesor de fleje: |
0.4 - 2.0 mm acero galvanizado
0.4 - 1.3 mm acero inoxidable
0.4 - 2.0 mm aluminio |
| Fuente de alimentación: |
22 kW / trifásica / 400 V / 50 Hz (otro voltaje previa solicitud) |
| Velocidad de fleje: |
Máx. 65 m/min. (la velocidad de fleje depende del material que se procese) |
| Manipulación de tuberías: |
Mesa de salida estándar;
3 m con descarga
Mesa adicional opcional para conductos de 6 m
Mesa de salida automática opcional; 6 m |
Sistemas de corte
Ranurado: corte suave y silencioso: |
Estándar hasta 1.0 mm
Pesado 1.1 mm - 1.5 mm
Ligero para 80 mm de diámetro
Cortadora con plasma para 1.5 - 2.0 mm |
| Ancho de fleje: |
0.4 - 1.0 mm de espesor: 137 mm
1.1 - 1.3 mm de espesor: 140 mm
1.3 - 2.0 mm de espesor: 150 mm |
| Cabezales de modelado: |
Cabezales de modelado de aluminio fundido, para conseguir una mayor duración y un
diámetro estándar, incluido el sistema de cierre rápido para fijar los cabezales de modelado
(es necesario un cabezal para cada diámetro) |
| Otras aplicaciones: |
Formación de lagunas / ventilación ventilación en minas / encamisado |
| Máquina básica: |
Mecanismo de transmisión principal controlado mediante frecuencia
Rodillo de remaches de funcionamiento hidráulico
Sistema de medición automático de la longitud
Ajuste mecánico de ángulos
Presión del rodillo del mecanismo de transmisión controlada de forma hidráulica
Control de la producción |
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- La técnica del modulo ofrece al cliente
la posibilidad de elegir entre diferentes
opciones, permitiéndole crear una máquina
que se ajuste a sus necesidades
- El mecanismo de transmisión principal
controlado mediante frecuencia asegura
una aceleración suave y un funcionamiento
prácticamente silencioso
- El sistema de corte mediante cuchillas corta
los conductos según la longitud deseada sin
ruido ni chispas, a diferencia de las sierras,
por lo que consigue que los extremos de
los conductos sean suaves sin tener que
recurrir al desbarbado
- El diseño y las opciones satisfacen las
necesidades de la climatización a la hora
de producir acero bajo en carbono, acero
galvanizado, acero inoxidable o aluminio, con
lo que cumple fácilmente con las siguientes
normas: AFNOR, BS, DIN, EUROVENT y SMACNA
- Los cabezales de modelado Spiro®, junto
con el dispositivo de cierre del agrafado,
es la vanguardia en la fabricación de
tuberías de alta calidad relacionadas con
el engatillado heliocoidal hermético y la
tolerancia diametral
- La unidad de corrugado permite reducir
los costes de material y consigue que las
tuberías de un mayor diámetro sean más
rígidas
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