| |
"Die beste Wickelfalzrohrmaschine der Welt
hat eine gesamte Industrie revolutioniert."
|
Spiro International S.A. arbeitet ständig daran, den
Benutzern seiner Wickelfalzrohrmaschinen noch mehr
Wert zu bieten. Dieses Ziel haben wir unserer Meinung
nach mit der Einführung der Wickelfalzrohrmaschine
Tubeformer PRO erreicht.
Ausgehend von der sehr erfolgreichen Wickelfalzrohrmaschine
Tubeformer 1602 haben wir Feinabstimmungen
und Verbesserungen an den Komponenten vorgenommen,
die zu erhöhter Produktionskapazität, Materialeinsparungen
und höherer Funktionalität führten.
Die Produktionskapazität kann aufgrund eines neuen
automatischen Abstapeltisches und einer leistungsstarken
Schneidvorrichtung in Kombination mit erhöhter
Stahlbanddurchlauf-geschwindigkeit um 38% erhöht
werden.
Die “Bubblan”-Rolle gewährleistet einen festen Falz
und garantierte Lüftungskanalqualität. Durch das
Schmierungssystem bleiben die Lüftungskanäle bei der
Fertigung so gut wie schmierölfrei und sauber. Darüber
hinaus werden durch die Lösung mit Schmalfalz
Materialeinsparungen bis zu 3% erzielt!
Ein hochwertiges Antriebssystem ermöglicht einen
reibungslosen Maschinenstart und eine schnelle
Beschleunigung / Bremsung, was zu einem
nahezu geräuschlosen Betrieb und minimiertem
Energieverbrauch führt. Die moderne Bedienoberfläche hat ein
benutzerfreundliches Display und bietet Netzwerk und
Internetschnittstellen, ein Diagnose-Tool
sowie ein mehrsprachiges Menü. Mit dem Spiro®
Schnellverschlusssystem können Formköpfe schnell
ausgetauscht werden. Die Kombination aus Zweijahresgarantie und
Spiro® Servicepaket senkt das Risiko kostspieliger
Produktionsunterbrechungen und gewährleistet einen
kontinuierlichen Prozess mit hoher Fertigungsqualität,
hoher Leistungsqualität und Zuverlässigkeit.
Broschüre [PDF]
|
|
| |
 |
| Durchmesser: |
80 - 1600 mm |
| Stahlbandstärke: |
0.4 - 1.5 mm galvanisierter Stahl
0.4 - 0.8 mm rostfreier Stahl
0.6 - 1.5 mm Aluminium |
| Stromversorgung: |
15 kW / 3-phasig / 400 V / 50 Hz (weitere Stromspannungen auf Anfrage) |
| Produktionsgeschwindigkeit: |
Max. 100 m/min. |
| Verarbeitung von Leitungskanälen: |
Automatischer Abstapeltisch. Leitungskanallänge 6 Meter. |
Schneidsysteme
Schneideinrichtung mit Rollscheren - gleichmässiges und geräuschloses schneiden: |
Standardschneidstärken bis zu 1.0 mm
Schwerlastbleche 1.1 mm - 1.5 mm
Leichtlastbleche für 80 mm Durchmesser |
| Formköpfe: |
Formköpfe aus Aluminiumguss für lange Nutzungsdauer und präzisen Durchmesser (ein Formkopf für jeden Durchmesser erforderlich) |
| Basismaschine: |
Frequenzgesteuerter Hauptantrieb
Überwachung der Fertigungsleistung
Hydraulikantrieb mit Andrückrollen
Hydraulisch betätigte Falzrollen
Automatisches Längenmesssystem |
| Abrollhaspel: |
DCV 1200 vertikal (max. 1 Coil) oder DCH 3000 horizontal (max. 3 Coils) |
| Verstärkungssicken: |
1 Verstärkungssicke
2 Verstärkungssicken
Verstärkungsanbau mit SPS-Steuerung |
| Leistung: |
273 Leitungskanäle pro Stunde – 13.2 Sek./Rohrstück (3 m Länge / 160 mm Durchmesser) |
|
 |
| Eigenschaft |
Ihr Vorteil |
| Automatischer Abstapeltisch |
Erhöht Produktionskapazität um 38%
Keine Beulen |
| Leistungsstarke
Schneidvorrichtung |
| Höchste Stahlband-durchlaufgeschwindigkeit
der Branche |
| “Bubblan”-Rolle |
Feste Falznaht und garantierte Lüftungskanalqualität |
| Schmierungssystem |
Fertigung von schmierölfreien und sauberen Lüftungskanälen |
| Schnellverschlusssystem |
Schneller Austausch von Formköpfen |
| Moderne Bedienoberfläche |
Benutzerfreundliches Display mit Netzwerk- und Internetschnittstellen, Diagnose-Tool und
mehrsprachigem Menü |
| Lösung mit Schmalfalz |
Materialeinsparungen bis zu 3% |
| Hochwertiges Antriebssystem |
Reibungsloser Maschinenstart und schnelle Beschleunigung/Bremsung |
| 2-Jahres-Garantie |
Risikominimierung |
| Das Spiro® Servicepaket |
Gewährleistung kontinuierlich hoher Fertigungsqualität, Leistungsqualität und Zuverlässigkeit |
|
|
Tubeformer
